水處理設備停運如何控制微生物污染？

水處理設備一般來講并不是長期運行的設備，也是需要關機休整的，但是在這期間肯定避免不了微生物污染的問題，這時候我們應該如何控制呢？下面瀅源為大家帶來具體解決辦法。

水處理設備停運期內(0~45鐘頭)的管理方法：日常停運期內(0~兩天)的管理方法參考一切正常關機程序流程開展，關鍵是務必開展關機時的底壓清洗，且為了更好地避免微生物的滋長每過24小時須清洗一次。系統軟件停運(2~25)天的管理方法：膜系統軟件的關機依照日常應用和維護保養的流程開展。關機后確保高壓容器內填滿RO生產制造的純凈水，并關掉全部的滲水、濃水閘閥和產水量閘閥，避免膜元器件干躁和微生物的滋長。當溫度超過20℃時，每12小時便必須反復清洗一次;當溫度低于20℃時，每24小時反復清洗一次。針對地下水或存有高微生物污染的水資源，須用RO產水量配置的含1.0%氫氧化鈉的水溶液清洗ro反滲透系統軟件，假如另外用這類水溶液泡浸膜元器件，實際效果更強，反復清洗周期時間也將相對增加。系統軟件關機期內，溫度維持在5℃~45℃中間。超低溫有益于膜元器件的儲存，但應避免系統軟件結凍鎖定。系統軟件長期性停運期內(25天之上)的管理方法：參考一切正常關機程序流程開展，并且用商品水底壓清洗系統軟件。較好是開展一次化學水處理及除菌解決，洗好完用RO產水量底壓清洗系統軟件，直至濃水氧化還原電位與滲水氧化還原電位一致。用ro反滲透產純凈水配置含有1.0%的氫氧化鈉維護液，借助化學水處理系統軟件循環系統清洗膜元器件，清除高壓容器中的氣體，將膜元器件徹底泡浸在維護液中，避免膜元器件干躁，關掉全部的水閥門、濃水閘閥和產水量閘閥，避免氣體進到使維護液無效。每星期查驗維護液的pH值，當pH低于3時，請立即拆換維護液。

微生物污染就是指微生物在膜-水頁面上累積進而危害系統軟件特性的狀況。微生物污染是膜原材料、流動性主要參數(如溶解物，流動性速率，工作壓力等)和微生物間繁雜的相互影響的結果。微生物污染大部分是一個細胞外基質生長發育的難題。

現階段廣泛運用的TFCro反滲透膜，它的重要原材料是絮凝劑，它對還原性化學物質不具有頑強的抵抗能力，因而，客戶一般都控制了ro反滲透通道的氧化還原反應電位差，使膜在無還原劑的自然環境下工作中，而病菌等微生物附在膜的表層和安全通道網層上，憑著水里的營養元素很多繁育。很多參考文獻都說明，這類污染好像在膜的中間產生，但從具體來看，常常是全部系統軟件一起泛濫成災。

以上就是瀅源為大家分享的“水處理設備停運控制微生物污染方法”，希望能對您有所幫助。其實也很好理解，看我們需要停多久，再根據對應的操作方法來使用就好。